Важно је знати који челик и колико је потребно шупљина. Ако немате појма, боље нам је да нас упознате параметре убризгавања, а затим можемо предложити максималне шупљине на основу кашике / виљушке / споркске димензије и тежине. Кашике за прилепије од пластике захтевају високе приносе за генерисање прихода. Стога калуп мора да обезбеди дуг живот, кратки циклус и производ са лаганом тежином. Обично користимо нерђајући челик С136, С136, ова два материјала су велика тврдоћа, могу гарантовати више од милион живота.
Још једна врло важна ствар за склапање пресавијести калупа је дизајн. Дизајн производа треба да буде разумно, ако се неки структури не могу извршити ињекционим ливењем, мора се модификовати. Такође ће нови дизајн бити популаран на тржишту. У комбинацији са параметрима машине за бризгање, дајемо оптимално решење за купце.
Обично користимо врући тркач са 1 тачки, а неки захтевају више бодова. Наравно, трошак је већи.
Затим је дизајн хлађења. То је повезано са циклусом убризгавања. Одлични систем хлађења може гарантовати кратки циклус и висок излаз.
Висококвалитетни калупи не само да осигурају квалитет производа од обликовања ињекције, већ и да купцима пруже важну основу за системске решења.
Сунвин је акумулирао богато искуство дизајна и технологију обраде у склопивим калупама за прикупљање прилога.
П: Да ли правете ли плијесни за многе пластичне калупе виљушке?
О: Да, правимо плијесни калуп за виљушку, слагање виљушкара, калуп за једнократну употребу
П: Да ли имате машине за бризвање за производњу делова?
О: Да, имамо сопствену радионицу убризгавања, тако да можемо да произведемо и саставимо према захтевима купца.
Питање: Какав калуп правите?
О: Ми углавном производимо калупе за убризгавање, али можемо такође да произведемо и компресионе калупе (за УФ или СМЦ материјале) и умиру калупе за ливење.
П: Колико времена треба да направи калуп?
О: У зависности од величине производа и сложености делова, то је нешто другачије. Генерално гледано, средњи калуп може довршити Т1 у року од 25-30 дана.
П: Можемо ли знати распоред калупа без посете вашој фабрици?
О: Према уговору, послаћемо вам план производње калупа. Током процеса производње, ажурираћемо вас са недељним извештајима и сродним сликама. Стога јасно можете да разумете распоред калупа.
П: Како гарантујете квалитет?
О: Ми ћемо именовати менаџера пројекта да бисмо пратили ваше калупе и он ће бити одговоран за сваки процес. Поред тога, имамо КЦ за сваки процес и имаћемо и ЦММ и мрежни инспекцијски систем како бисмо осигурали да су све компоненте унутар толеранције.
П: Да ли подржавате ОЕМ?
О: Да, можемо произвести путем техничких цртежа или узорака.