Према различитим методама обликовања и обраде пластичних делова, може се поделити у следеће категорије:
· Убризгавајући калуп
Калуп за убризгавање се такође назива и убризгавајући калуп. Процес обликовања овог калупа карактерише постављање пластичне сировине у грејање машине за убризгавање. Пластика је загревана и растопљена и вођена вијком или клипом машине за убризгавање, улази у шупљину калупа кроз млазницу и систем калупа, а пластика се формира у калупљиви шупљини кроз очување топлоте, хлађење и очврсник притиска. Пошто уређај за грејање и притисак може да функционише у фазама, убризгавање не само да формирају пластичне делове са сложеним облицима, већ и високу ефикасност производње и квалитет. Због тога се обликовање убризгавања заузима велики пропорција у обликовању пластичних делова, а у ињекционим калупима представља више од половине пластичних калупа. Машине за убризгавање углавном се користе за обликовање термопластике и постепено су кориштене за ливење термантне пластике последњих година.
· Калуп за компресије
Калуп за компресију се такође назива и компресијски калуп или гумени калуп. Процес обликовања ове врсте калупа карактерише додавање пластичних сировина директно у шупљину калупа, а затим затвара калуп. Након што је пластика у растопљеном стању под дејством топлоте и притиска, шупљина је испуњена одређеним притиском. У то време молекуларна структура пластике пролази хемијску унакрсну реакцију, постепено очвршћавање и обликовање. Калупи за компресије се углавном користе за термозовање пластике, а њихови обликовани пластични делови се углавном користе за кућне и дневне потрепштине.
Режим преноса
Трансфер калуп се такође назива и убризгавајући плијен или екструзијски калуп. Процес обликовања ове врсте калупа карактерише додавањем пластичних сировина у досадну комору за храњење, а затим наношење притиска на пластичне сировине у комори за храњење притиском. Пластиц се топи под високим температурама и под високим притиском и улази у шупљину кроз систем за изливање калупа, а затим се појављује хемијска унакрсна реакција и постепено учвршћује и обликова. Процес преносног обликовања се углавном користи за термозовање пластике, што може формирати пластичне делове са сложеним облицима.
· Екструзија умире
Екструзијска дие се такође назива и глава екструзије. Овај калуп може континуирано производити пластику са истим попречним обликом, као што су пластичне цеви, шипке, листове, итд. Грејно и уређај за притисак екструдера је исти као и ињекциона машина. Пластика у растопљеном стању пролази кроз главу машине да формира континуиране пластичне делове, а ефикасност производње је посебно велика.
· Поред врста пластичних калупа наведених горе наведених, постоје и вакуумски калупи, компримовани калупи, калупи за обликовање калупа и пластичне калупе са ниским пенама.
Вријеме поште: феб-08-2023