Плински калуп
Аутомобилски центар за складиштење Кандидат Дизајн кабла
Сунвин Калуп има преко 20 година богатог искуства у производњи калупа који помагао гасом, што може задовољити прављење калупа и убризгавање производа који помажу у гасу на тржишту, увек служите купцу са високим стандардом, висококвалитетним, брзим временом испоруке и конкурентном ценом.
Табела за убризгавање убризгавања гаса
Поступак потпомогнут гасом је релативно компликован процес. Генерално, производ је први пут испуњен, тада је удубљен инертни гас високог притиска, сировина у полупросталну државу је извадила, а гас се користи уместо машине за бризгање за добијање производа. Постају ливење под помогнутом гасом.
Помоћу гаса може се решити и неконвенционалне методе, попут убризгавања азота у калуп на 70% -80%, а користећи калупкање азота за попуњени положај. Овај процес је такође конвенционални процес и може се користити ако је потребно.
Број модула у калупу који помажу гасу углавном је 1 * 1. Број калупних шупљина проузроковаће да гума или унос ваздуха буде нестабилан. Овај процес је тежак за подешавање. Када се нормално произведе, произвеће високу брзину отпада. Стога се генерално препоручује. Модуларна структура шупљине. Ако дизајнирате конструкцију од 1 + 1 калупа, потребна су вам два одвојена ваздушна улазница за игласну вентил са двоструким иглама. Потребне су два контролера потпомогнуте гасом, што ће стабилизовати производ.
Схов пластичне калупке за убризгавање гаса
Процес ињекционог обликовања подмазаног гаса
Убризгавање подмазаног гаса отприлике је подељено у 4 фазе: ињекције пластике, убризгавање гаса, хлађење притиска и пражњење гаса.
Прво, пластична топља се убризгава у калупну шупљину све док се тотак не испуни од 70% до 90% калупше шупљине. Температура топљења је нижа, а зидови шупљине формирају тањи слој очвршћивања. У поређењу са конвенционалним поступком обликовања, потребан притисак у обликовању је низак јер је шупљина само делимично испуњена, а ваздушни канал у калупу такође олакшава проток топљења. Ако је притисак обликовања превисок и користи се превише материјала, лако је изазвати акумулацију топљења и ознаке судопера на местима са превише материјала; Ако је материјал премало, то ће проузроковати ударце.
2 Убризгавање гаса: гас са одређеним запремином или притиском (опћенито гас азота) убризгава се у комору. У овој фази, време пребацивања за пребацивање од топљења у ињекцију азота и правилно одређује притисак гаса, у вези са квалитетом производа, ова фаза може се појавити многи оштећење производа убризгавања гаса, прекидач производа у ињекцији гаса је да контролише дебљину протока кондензата, подесите проток протока кондензата, хлађењем протока кондензата, подешавање протока гаса, а да се проток кондензата учврсти, подесите проток гаса, а да бисте спречили проток гаса, а да бисте спречили проток гаса, а да се проток гаса на гасном каналу престаје проток гаса, а да спречите проток гаса, а да спречите проток гаса, а да спречи проток гаса, а да се проток кондензата на гасном каналима превели.
3. Хлађење под притиском: Након што се шупљина и гаса морају напунити одређеним притиском гаса, изнутра на споља, како би се осигурало да спољна површина производа буде близу зида калупа; И кроз други продор гаса (гас се наставља у пластичну унутрашњост), да надокнади унутрашњи хлађење, заштита притиска углавном укључује одржавање под високим притиском и низак притисак држећи две фазе.
4. Отпуштање ваздуха: Након што се производ чврсто охлади и формира, гас у шупљини и језгра се може испражити кроз иглу издувне гасове или спреј, а затим отворите калуп да бисте уклонили производ. Треба напоменути да се гас убризгавања у процјену убризгавања потпомогнутих гаса мора отпустити пре отварања калупа. Ако се гас под притиском не испушта на време, производ ће се проширити или чак прекинути.
Схов за пластичну улогу у ињекцији воде на води
1. Убризгавање убризгавања воде користећи воду, ливење у ињекцији воде може се рециклирати и поново користити, тако да је средња вода од две процесе формирања воде јефтинија од азота;
2 Трошкови опреме за убризгавање воде у ињекцијама је скоро 10 пута већи од калупкиња убризгавања гаса. Тренутно се може увозити само помоћно убризгавање воде;
3. Убризгавање у ињекцији на води може се користити само за пуну убризгавање, а не за кратко ињекционо обликовање;
4. Примена пластичних материјала у поступку убризгавања у ињекцији гаса се широко користи од оне у процесу повезивања у води;
