Ми смо једна од поузданих компанија у овој области, која нуди ПЕТ калупе за преформу са напредном технологијом дизајна калупа за ПЕТ преформу.
1. Материјал
Прилагођени материјал 632: Бољи од ФС136 са већим садржајем никла и хрома.
Чврстоћа, отпорност на рђу и ефекат бељења су очигледно побољшани.
База калупа је направљена од нерђајућег челика ХРЦ 38~40 или П20 (претходно очврснут).
2. Дизајн стека типа СелфЛоцк
Пре затварања калупа, одвојни шав се закључава на месту помоћу прстена за закључавање како би се минимизирало хабање линије за раздвајање на страни шупљине и страни језгра, чиме се продужава век линије за раздвајање без ивица.
3. Систем за хлађење
Језгро усваја фонтану или спиралну структуру хлађења.
Спирални водени путеви се користе за млевење изван шупљине, побољшавајући ефикасност циклуса и смањујући време чишћења.
Врат је избушен са унакрсним каналима за хлађење.
Свака плоча је индивидуално дизајнирана са циркулишућим каналима за хлађење.
Оптимизовани распоред хлађења се користи да би се обезбедила брза и ефикасна размена топлоте између челика и воде и подржава брза времена циклуса да би се уштедели трошкови енергије.
1. Професионално и техничко искуство у шупљинама калупа за предформу у распону од 1 до 96 шупљина.
2. Калуп за предформу користи ЦАД софтвер за дизајнирање облика преформе према боци како би се осигурао квалитет обликовања боце.
3. Материјал за отварање навоја калупа за предформу је направљен од увезеног нитридованог челика, произведеног према међународним стандардима, високе тврдоће, сваки навој је вентилиран, и има дуг радни век без деформације.
4. Језгро и шупљина калупа за предформу су направљени од челика отпорног на корозију, који је издржљив.
5. Калуп за предформу усваја напредни дизајн врућих тркача, тако да се свака шупљина може независно контролисати температуром, загревати, а температура је уједначена.
6. Калуп за преформу капије без резања, штеди рад и сировине.
7. Температура вруће млазнице се контролише засебно.(За решавање проблема бељења и извлачења жице на дну током процеса производње).
8. Самозакључујући калуп за предформу са игличастим вентилом: свако језгро, шупљина, независно двоструко самозакључавање, подесиви ексцентрицитет, смањите ексцентричност, осигурајте концентричност производа, високу прецизност.Калуп има дуг век трајања.
9. Подржите обраду узорака и цртежа, обезбедите развој нових производа, услугу на једном месту за обраду бризгања!
1. Карактеристике калупа:
1. Специјализовани смо за производњу калупа игличастих вентила, који не захтевају ручно сечење.
2. Употреба напредног система врућих клизача осигурава да је АА вредност производа на ниском нивоу.
3. Разуман дизајн канала за воду за хлађење јача ефекат хлађења калупа и ефикасно скраћује циклус бризгања.
2. Избор материјала:
1. Главни делови калупа су направљени од увезеног материјала С136 (Шведска-Сабак).
2. Основни материјал калупа усваја увезени П20 материјал и третман галванизацијом, што побољшава отпорност калупа на корозију и продужава век трајања калупа.
3. Термичка обрада делова се обрађује у вакуумској пећи увезеној из Немачке, а тврдоћа делова је загарантована на ХРЦ45°-48°.
4. Напредна опрема за обраду:
Компанија је представила велики број машина алатки увезених из Сједињених Држава и Јапана, као што су обрадни центри, ЦНЦ стругови, ЕДМ, итд., Да би се осигурала тачност машинске обраде делова и учинила да делови имају добру заменљивост., грешка у тежини је мања од 0,3 г, 2-5 калупа се може произвести у једној минути, а радни век може да достигне 2 милиона пута калупа.
Нова структура калупа за предформу независно истражена и развијена може у потпуности елиминисати већину недостатака прошлих калупа, и може постићи концентричност високе прецизности и дуг животни век калупа, и може извршити стандардизацију различитих делова калупа и масовну производњу.Наши калупи обезбеђују да је разлика у дебљини зида празне цеви мања од 0,05 мм, а грешка у тежини мања од 0,3 г.2-5 калупа се може произвести у једној минути, а радни век може да достигне 2 милиона пута калупа.Калуп има највише 96 шупљина.