1. Хот Руннер усваја ПИД контролни систем, који се одликује аутоматским поправком и аутоматским заштитним функцијама, што може продужити век трајања електричног уређаја за грејање;
-Температура се контролише унутар 1°Ц како би се осигурало да сировине не буду спаљене у топлом воду, а стопа готовог производа може достићи више од 99%;
-Нови дизајн млазнице чини калуп лакшим за одржавање, напрстак део млазнице, део за грејање, део топлотне изолације и термоелемент се могу лако заменити без растављања калупа, што је корисно за смањење застоја и уштеду трошкова одржавања .
2. Систем за хлађење
- Канал воде за хлађење спиралне шупљине чини ефекат хлађења јачим.
- Канал за воду за хлађење на навојном прикључку и клизач побољшавају ефекат хлађења.
-Изузетно дизајнирана централна дистрибутивна плоча, расхладна вода се може равномерно увести у сваку шупљину, а све предформе се могу ефикасно равномерно и брзо хладити.
3. Хот руннер
- Врућа трака са одличним балансним перформансама осигурава да су проток и притисак ПЕТ талине у свим шупљинама уједначени.
- Каналисање ПЕТ талине минимизира губитке на смицање и ИВ и омогућава да ПЕТ топљени равномерно тече у све шупљине.
- Оптимална дистрибуција топлоте одржава садржај ацеталдехида (АА) у свим шупљинама стабилним.материјал
Прилагођени материјал 632: Бољи од ФС136 са већим садржајем никла и хрома.
Чврстоћа, отпорност на рђу и ефекат бељења су очигледно побољшани.
База калупа је направљена од нерђајућег челика ХРЦ 38~40 или П20 (претходно очврснут).
2. Дизајн стека типа СелфЛоцк
Пре затварања калупа, одвојни шав се закључава на месту помоћу прстена за закључавање како би се минимизирало хабање линије за раздвајање на страни шупљине и страни језгра, чиме се продужава век линије за раздвајање без ивица.
Увод у производњу калупа
Тип | Висина (мм) | ширина (мм) | Дебљина (мм) | Тежина (кг) |
6 Шупљина | 650 | 270 | 490 | 600 |
8 Шупљина | 480 | 360 | 490 | 595 |
12 Шупљина | 610 | 360 | 490 | 755 |
16 Шупљина | 740 | 360 | 510 | 960 |
24 Шупљина | 790 | 500 | 510 | 1415 |
32 Шупљина | 800 | 580 | 510 | 1600 |
48 Шупљина | 1120 | 600 | 560 | 2640 |
64 Шупљина | 1380 | 600 | 610 | 3545 |
72 Шупљина | 1170 | 800 | 610 | 4010 |
96 Шупљина | 1230 | 960 | 610 | 5050 |
Горе наведени подаци су засновани на предформи од 16 г са ПЦО вратом.
1. Професионално и техничко искуство у шупљинама калупа за предформу у распону од 1 до 96 шупљина.
2. Калуп за предформу користи ЦАД софтвер за дизајнирање облика преформе према боци како би се осигурао квалитет обликовања боце.
3. Материјал за отварање навоја калупа за предформу је направљен од увезеног нитридованог челика, произведеног према међународним стандардима, високе тврдоће, сваки навој је вентилиран, и има дуг радни век без деформације.
4. Језгро и шупљина калупа за предформу су направљени од челика отпорног на корозију, који је издржљив.
5. Калуп за предформу усваја напредни дизајн врућих тркача, тако да се свака шупљина може независно контролисати температуром, загревати, а температура је уједначена.
6. Калуп за преформу капије без резања, штеди рад и сировине.
7. Температура вруће млазнице се контролише засебно.(За решавање проблема бељења и извлачења жице на дну током процеса производње).
8. Самозакључујући калуп за предформу са игличастим вентилом: свако језгро, шупљина, независно двоструко самозакључавање, подесиви ексцентрицитет, смањите ексцентричност, осигурајте концентричност производа, високу прецизност.Калуп има дуг век трајања.
9. Подржите обраду узорака и цртежа, обезбедите развој нових производа, услугу на једном месту за обраду бризгања!
1. Карактеристике калупа:
1. Специјализовани смо за производњу калупа игличастих вентила, који не захтевају ручно сечење.
2. Употреба напредног система врућих клизача осигурава да је АА вредност производа на ниском нивоу.
3. Разуман дизајн канала за воду за хлађење јача ефекат хлађења калупа и ефикасно скраћује циклус бризгања.
2. Избор материјала:
1. Главни делови калупа су направљени од увезеног материјала С136 (Шведска-Сабак).
2. Основни материјал калупа усваја увезени П20 материјал и третман галванизацијом, што побољшава отпорност калупа на корозију и продужава век трајања калупа.
3. Термичка обрада делова се обрађује у вакуумској пећи увезеној из Немачке, а тврдоћа делова је загарантована на ХРЦ45°-48°.
4. Напредна опрема за обраду:
Компанија је представила велики број машина алатки увезених из Сједињених Држава и Јапана, као што су обрадни центри, ЦНЦ стругови, ЕДМ, итд., Да би се осигурала тачност машинске обраде делова и учинила да делови имају добру заменљивост., грешка у тежини је мања од 0,3 г, 2-5 калупа се може произвести у једној минути, а радни век може да достигне 2 милиона пута калупа.
Нова структура калупа за предформу независно истражена и развијена може у потпуности елиминисати већину недостатака прошлих калупа, и може постићи концентричност високе прецизности и дуг животни век калупа, и може извршити стандардизацију различитих делова калупа и масовну производњу.Наши калупи обезбеђују да је разлика у дебљини зида празне цеви мања од 0,05 мм, а грешка у тежини мања од 0,3 г.2-5 калупа се може произвести у једној минути, а радни век може да достигне 2 милиона пута калупа.Калуп има највише 96 шупљина.
1. Користе се увезена челична шупљина С136, језгро и врат са навојем, а тврдоћа топлотне обраде може досећи ХРЦ 48-50;све оплате су термички обрађене тврдоћом ХРЦ 30-35.
2. Напредна технологија дизајна калупа: Свака шупљина је независно самозакључавајућа, користећи јапански СИАТЕМ високе прецизности.Да би се обезбедио низак однос тела и прецизност производа.Свака матрица има резервне уметке за издржљиве делове који су заменљиви.Да бисмо побољшали и постигли високу ефикасност производње, увек дизајнирамо најбољи систем за хлађење и можемо да ускладимо машину за хлађење за сваки калуп.
3. Напредни и прецизни вентил за вруће трчање и регулатор температуре осигуравају поузданост производње и високу пропусност светлости и осветљеност производа.
4. Клизни калуп је направљен од бакра, тело боце испуњава стандард безбедности хране, а животни век калупа је загарантован више од 3 милиона пута.1.Карактеристике калупа:
1. Специјализовани смо за производњу калупа игличастих вентила, који не захтевају ручно сечење.
2. Употреба напредног система врућих клизача осигурава да је АА вредност производа на ниском нивоу.
3. Разуман дизајн канала за воду за хлађење јача ефекат хлађења калупа и ефикасно скраћује циклус бризгања.